Aramid-natgelegd vliesweefsel is een hoogwaardig vliesmateriaal gemaakt van aramidevezels met behulp van de natte webvormingstechnologie die ook in de papierindustrie wordt gebruikt. Het heeft als voordelen een hoge temperatuurbestendigheid, hoge sterkte en een uniforme weefstructuur dankzij het natlegproces.

Dit materiaal maakt gebruik van een speciaal proces om aramidevezels in water te dispergeren tot een suspensie, die vervolgens wordt gedehydrateerd en versterkt. Dit proces overwint de beperkingen van traditionele, drooggeproduceerde stoffen bij de verwerking van korte en gemengde vezels, waardoor het een onvervangbare positie inneemt in hoogwaardige industriële toepassingen.

Kernprocessen en technische kenmerken

De productie van natgelegd aramide-nonwoven is geïnspireerd op papierproductieprocessen, maar met aanzienlijke verbeteringen die zijn afgestemd op de eigenschappen van aramidevezels:

Principe van webvorming:Aramidevezels (meestal gehakte vezels) worden in een waterig medium tot afzonderlijke vezels ontsloten, waardoor een suspensie ontstaat die vervolgens naar een webvormend mechanisme wordt getransporteerd. In natte toestand wordt een vezelweb gevormd, dat ten slotte wordt versterkt met behulp van fysische of chemische methoden.

Isotropie:In tegenstelling tot de gerichte vezelschikking in drooggelegde non-woven stoffen, resulteert het natte proces in een willekeurige vezelschikking binnen het weefsel, waardoor het materiaal een uitstekende isotrope structuur en een meer uniforme spanningsverdeling krijgt.

Voordelen van de verwerking van korte vezels:Het is bijzonder geschikt voor de verwerking van korte vezels van minder dan 20 mm en maakt een uniforme menging van vezels van verschillende kwaliteiten en typen mogelijk (zoals aramide met glasvezel en keramische vezels), wat moeilijk te bereiken is met drooglegprocessen. Hoge productie-efficiëntie: Extreem hoge productiesnelheid tot 400 m/min, met een hoge vezeluniformiteit, geschikt voor grootschalige industriële productie.

Belangrijkste toepassingsgebieden: 

In combinatie met uw professionele achtergrond in de technische wetenschappen, zijn natgelegde aramide-nonwovens met name cruciaal voor de volgende uiterst nauwkeurige toepassingen:

1. Nieuwe energie-accuscheiders en -steunen

Dit is momenteel het snelstgroeiende toepassingsgebied. Aramide-gecoate separatoren kunnen de thermische stabiliteit en veiligheid van lithiumbatterijen aanzienlijk verbeteren en thermische oververhitting voorkomen. Aramide-nonwovens, vervaardigd via natte-legprocessen, worden vaak gebruikt als dragers of coatingsubstraten voor separatoren van lithium-ionbatterijen; hun uniforme poriënstructuur vergemakkelijkt de bevochtiging van de elektrolyt en het snelle ionentransport.

2. Materialen voor hogetemperatuurfiltratie en milieubescherming

Door gebruik te maken van de uitstekende hittebestendigheid van aramide (meta-aramide kan continu worden gebruikt bij 205 °C).℃, para-aramide tot 260℃Dankzij hun goede chemische stabiliteit worden natgelegde aramide-nonwovens veelvuldig gebruikt bij de productie van filtermaterialen voor rookgassen bij hoge temperaturen. De uniforme microporeuze structuur vangt effectief fijnstof op en is bestand tegen corrosie door zuren en basen, waardoor het een ideaal filtermateriaal is voor zware werkomstandigheden zoals afvalverbrandingsinstallaties en cementovens.

3. Speciale beschermings- en isolatiematerialen

Elektrische isolatie: Aramidepapier (een typisch natgelegd aramidevlies) is een belangrijk isolatiemateriaal voor elektrische apparatuur zoals motoren en transformatoren, vanwege de lage diëlektrische constante en de hoge doorslagsterkte.

Beschermende kleding: Hoewel beschermende kleding meestal wordt vervaardigd met behulp van naaldpons- of hydroverstrengelingsprocessen, kunnen natte legprocessen worden gebruikt om warmte-isolerende lagen of vlamvertragende substraten met specifieke functies te produceren, met name in situaties die een extreem hoge uniformiteit en dunheid vereisen.

4. Lucht- en ruimtevaart en spoorvervoer

Het honingraatkernmateriaal van aramidepapier, gemaakt van natgelegd aramidevlies door middel van heet persen, wordt veel gebruikt in componenten zoals radomes van vliegtuigen en interieurpanelen van hogesnelheidstreinstellen vanwege het lichte gewicht, de hoge sterkte en de goede golfdoorlatendheid, waardoor het een kernmateriaal is voor het realiseren van lichtgewicht transportvoertuigen.