1. Technisch overzicht

SART50 is een natgelegd, niet-geweven, met glasvezel bekleed weefsel, speciaal ontwikkeld voor snelle, continue laminering van buitenisolatiepanelen. We produceren dit glasvezelweefsel om een ​​afgedichte, driedimensionale oppervlaktelaag te vormen op PIR-, PUR-, steenwol- en EPS-schuimplaten. 

De matrix van 50 g/m² is voorzien van een functionele polymeercoating die het doorsijpelen van chemische stoffen in het schuim voorkomt, de spanning van het materiaal behoudt bij continu persen tot 200 °C en zorgt voor een superieure hechting van de mortel op de bouwplaats. 

In de fabriek wordt SART50 als primair substraat aan de buitenzijde gebruikt om kromtrekken, omkrullen van de randen en blaasvorming op het oppervlak te voorkomen.

2. Tabel met technische specificaties (TDS)

3. Belangrijkste kenmerken en probleemoplossers voor de workshop

Voorkomt chemische doorsijpeling op schuimende leidingen.

Ongecoate glasvezeldoeken laten polyurethaanchemicaliën of -slurry doorlekken tijdens het perslamineren, waardoor transportbanden worden verontreinigd en stilstand ontstaat. SART50 glasvezelgecoat tissue heeft een in de fabriek afgedichte oppervlaktecoating die het schuim in de kern houdt en tegelijkertijd een sterke mechanische verbinding met het karton creëert.

Voorkomt kromtrekken en omkrullen van de randen

Temperatuurschommelingen tijdens het uitharden van het schuim zorgen ervoor dat minderwaardige bekledingsmaterialen ongelijkmatig uitrekken. SART50 glasvezelweefsel beperkt de dimensionale thermische uitzetting tot minder dan 0,1% bij 200 °C. Deze stabiliteit houdt de buitenmuurisolatieplaten vlak, voorkomt omkrullen aan de randen en zorgt voor een strakke aansluiting tijdens de installatie.

Verbetert de hechting van mortel op de bouwplaats.

Gladde plastic folies moeten ter plaatse handmatig worden opgeruwd voordat de pleistermortel wordt aangebracht. SART50 glasvezelgecoat weefsel zorgt voor een microgestructureerd, cementcompatibel oppervlak. Buitenmortels hechten direct aan de weefsellaag, waardoor de installatie van ETICS/EIFS wordt versneld.

4. Doeltoepassingen en verwerkingslijnen

PIR/PUR continue lamineerlijnen

Fabriekstechnici voeren SART50 glasvezelgecoat weefsel in continue dubbelbands lamineermachines als boven- en onderlaag. Het glasvezelweefsel is bestand tegen de druk van de rollen, beperkt de chemische absorptie en levert schone, vlakke isolatieplaten op die klaar zijn voor stapeling in de fabriek.

Steenwol en EPS-wandpaneelbekleding

SART50 fungeert als een drager voor de buitenzijde van platen van steenwol met hoge dichtheid en geëxpandeerd polystyreen. Het met glasvezel gecoate weefsel beschermt het broze kernmateriaal tegen mechanische beschadiging, verbetert de weersbestendigheid tijdens opslag in de open lucht op de bouwplaats en biedt een brandvertragende ondersteuning aan de buitenzijde.

Veelgestelde vragen (Technische FAQ)

V: Hoe voorkomt SART50 glasvezelgecoat tissue het doorlekken van schuim bij doorlopende PIR-leidingen?

A: SART50 maakt gebruik van een in de fabriek aangebrachte functionele coating over de natgelegde vezelmatrix. Deze laag fungeert als een barrière die voorkomt dat vloeibare schuimchemicaliën doordringen tot de transportbandzijde, terwijl exotherme gassen wel kunnen ontsnappen zonder dat er blaasjes op het oppervlak ontstaan.

V: Wat is de maximale verwerkingstemperatuur die de SART50 aankan?

A: SART50 glasvezelgecoat tissue is bestand tegen continue temperaturen van een dubbele bandpers tot 200 °C zonder dat het bindmiddel afbreekt, krimpt of zijn treksterkte verliest.

V: Waarom is vochtbeheersing cruciaal voor SART50 vóór het lamineren?

A: Door het vochtgehalte op of onder 1,0% te houden, wordt stoomvorming voorkomen wanneer heet polyurethaanschuim het isolatiemateriaal raakt. Een hoog vochtgehalte veroorzaakt gaatjes in het oppervlak en een zwakke hechting tussen het glasvezelweefsel en de isolatiekern. Verpak ongebruikte rollen in PE-folie.