SACFT200 glasvezelgecoat bekledingsweefsel (200 g/m²)
De verdikte oppervlaktelaag vormt een stevige buitenkant die zowel water- als brandwerend is en tegelijkertijd het lijmverbruik vermindert. Dit draagt bij aan hogere productiesnelheden, een lager afvalpercentage en zorgt ervoor dat de platen vlak blijven.
SACFT200 glasvezelgecoat bekledingsweefsel (200 g/m²)
Voorkomt brand. Beschermt glasvezel. Hecht stevig. Geen rimpels.
SAXOBRAN® Wij ontwerpen dit zware, gecoate weefsel van 200 g/m² voor hoogwaardige gipsplaten en wandpanelen. Ons team ontdekte dat standaard bekledingen scheuren onder zware morteldruk of vocht doorlaten. Deze dikke variant vormt een sterke laag die waterdicht is, brandwerend en lijmbesparend. Het zorgt voor een snellere productielijn, minder afval en houdt de platen vlak.
Industriële pijnpunten opgelost.
Doorbloeding van make-up en rimpels in het gezicht
Natte gipsmortel lekt door het dunne weefsel op de productielijn. Het kleeft aan de vormrollen, legt de productie stil en laat lelijke rimpels achter op het plaatmateriaal.
We dichten de poriën af met een dichte minerale laag om lekkage van natte slurry te voorkomen. Uw planken glijden soepel door de rollen zonder plakkerige ophoping of rimpels in het oppervlak.
Scheuren en afbrokkeling aan de randen door hoge temperaturen
De droogoven wordt erg heet. Laagwaardig tissuepapier krimpt, breekt bij de hoeken van de planken en verpest je voltooide stapel.
Het robuuste glasvezel stabiliseert de constructie effectief, waardoor deze zelfs onder enorme trekkrachten stabiel blijft. Tijdens het drogen op hoge temperatuur blijven de randen van de plaat scherp en behoudt deze zijn vorm.
Ontworpen eigenschappen
Totale vezelmaskering
Verbergt de onbewerkte kern van de printplaat volledig. Geeft een strakke witte afwerking waardoor minder verf nodig is.
Snel nat worden en pakken
Hecht direct aan nat gips of kernlijm zonder te bubbelen of te verschuiven.
Overleven onder hoge spanning
Blijft recht en vlak onder continue automatische trekkrachten op snelstromende lijnen.
Tabel met technische specificaties
| Technische parameter | standaardwaarde | Testbasis | Technisch doel |
| Totaalgewicht | 200 g/m² ± 5% | ISO 3374 | Garandeert de exacte plaatdikte en betrouwbare bescherming tegen stoten. |
| Treksterkte (MD) | ≥ 350 N/50mm | ASTM D5035 | Voorkomt dat de band breekt wanneer de automatische klemmen de rol snel doortrekken. |
| Treksterkte (CD) | ≥ 200 N/50mm | ASTM D5035 | Voorkomt scheuren aan de randen bij het omwikkelen van hoeken van planken. |
| Waterabsorptie | ≤ 15 g/m² | EN 20535 (Cobb) | Voorkomt dat natte planken doorzakken voordat ze de droogkamer ingaan. |
| Brandclassificatie | Klasse A2-s1,d0 | EN 13501-1 | Voldoet aan de strenge bouwvoorschriften voor commerciële gebouwen met betrekking tot brandwerende muren. |
Kwaliteit van verwerking, verpakking en logistiek
1
Temperatuurbereik
Bewaar op een droge plaats tussen10°C en 40°C.
2
Vochtigheidslimieten
Houd de luchtvochtigheid onder de70%om te voorkomen dat de kern zachter wordt.
3
Stapelbeveiliging
Stapel de rollen verticaal op totSlechts 2 niveausom vlakke plekken te voorkomen.
Beveiliging van de wereldwijde toeleveringsketen:
Rol- en kernconstructie:Wond op taaiPapieren kernen met stalen rand van 3 inchdie niet bezwijken onder gewicht.
Verzegelde barrièreverpakking:Ingewikkeld aan de binnenkantdikke PE-zakken met silicagelzakjesom zeevocht tegen te houden.
Anti-verschuivingsladen:Plat vastgebonden op dikke houten pallets methoekbeschermers van schuimEncontainer airbags.
Technische vragen en antwoorden
V: Waarom een gecoate variant van 200 g/m² gebruiken in plaats van een standaard glazen sluier van 50 g/m²?
A:Standaard gipsplaten zijn dun en poreus. Ze laten dikke gipsmortel gemakkelijk doorlekken naar uw machines. De variant met een dichtheid van 200 g/m² heeft een dikke minerale laag. Deze voorkomt lekkages, biedt brandbeveiliging en maakt de plaat sterk genoeg voor buitenmuren.
V: Hoe bereiken we de beste hechting op snelle, continue lamineerlijnen?
A: Verwerk uw natte slurrymengsel met een standaard waterbindend middel. Dit voorkomt dat de kern te snel uitdroogt. Gebruik voor externe lijmsystemen een rolcoater om een dunne laag aan te brengen. Het weefsel hecht snel onder normale leidingdruk.
V: Wat moeten we doen met een halfgebruikte rol als de dienst erop zit?
A:Plaats de originele PE-folie terug over de rol en plak deze dicht met tape. Als de rol 's nachts open blijft liggen in een vochtige omgeving, absorberen de randen vocht. Dit kan leiden tot kleine problemen met de geleiding of kreukels wanneer u de productielijn de volgende ochtend weer opstart.