Van filtratie tot nieuwe energie: het toepassingsgebied van natgelegde glasvezelvliesmaterialen blijft zich uitbreiden.
2026-05-26 11:17
1. Wat is natgelegd glasvezelvliesweefsel?
Het is een innovatief industrieel materiaal dat wordt geproduceerd door het verwerken van in stukjes gehakte glasvezels van elektronische kwaliteit met behulp van een gespecialiseerd natlegproces. Deze unieke productiemethode geeft het een reeks uitzonderlijke fysische en chemische eigenschappen, waardoor het een cruciale basis vormt voor hoogwaardige composietmaterialen.
Natgelegde kernmaterialen van glasvezelvliesweefsel
• Alkalivrije gehakte glasvezel (E-glas): dient als het skelet en zorgt voor hoge sterkte en uitstekende chemische stabiliteit.
• Gespecialiseerde lijm: fungeert als bindmiddel en verbindt de vezels stevig met elkaar, waardoor het materiaal flexibel blijft en zijn structurele integriteit behoudt.
Proces voor het natleggen van een vliesvezelkern: Natvormen
Door de principes van papierproductie te simuleren, zorgt dit proces voor een willekeurige en uniforme verdeling van vezels in een driedimensionale ruimte. Dit geeft het eindproduct duidelijke voordelen, zoals een glad oppervlak, een uniforme poriegrootteverdeling en een stabiele luchtdoorlaatbaarheid.

2.Natgelegde glasvezelvliesstof Milieutoepassingen: Zeoliet-/droogmiddelrotordragers
In zeolietrotor- en droogmiddelrotorsystemen dient glasvezelpapier als het belangrijkste structurele ondersteuningsmateriaal; het biedt niet alleen een substraat waaraan het adsorptiemiddel kan hechten, maar bepaalt ook direct de algehele structurele integriteit, de warmteoverdrachtsefficiëntie en de levensduur van de rotor.
Zeolietrotorglasvezelpapier)
Het glasvezelpapierframe is bestand tegen hoge temperaturen en corrosie door zuren en basen, waardoor de stabiliteit van het zeolietadsorbent tijdens desorptiecycli bij hoge temperaturen en langdurig gebruik gewaarborgd blijft. Hierdoor worden vluchtige organische stoffen (VOC's) in industriële uitlaatgassen effectief afgevangen en afgebroken.

Droogmiddelrotorglasvezelpapier)
Dankzij de hoge luchtdoorlaatbaarheid en uitzonderlijke vormvastheid is glasvezelpapier een ideale drager voor vochtabsorberende middelen (zoals silicagel of moleculaire zeven), waardoor efficiënte en langdurige ontvochtiging mogelijk is in toepassingen die een lage dauwpuntluchtbehandeling vereisen. met name in precisieproductiesectoren zoals de productie van lithium-ionbatterijen en elektronica.
TtechnischIindicatoren | INnit | Sspecificatie 1 | Sspecificatie2 | Sspecificatie3 |
Grammage | G/㎡ | 23 | 25 | 30 |
Tdikte (2,8 kPa) | mm | 0,20 | 0,22 | 0,28 |
BrandbaarCtenten | % | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
LongitudinaalTGoedSsterkte (droog/nat) | N/5cm | ≥50 / ≥25 | ≥50 / ≥30 | ≥65 / ≥35 |
Dikte / | - | 0,11 g/cm³ / snel | 0,11 g/cm³ / snel | 0,11 g/cm³ / snel |
Katalysatorsubstraat (glasvezelpapier)
In industriële systemen voor de behandeling van afvalgassen, zoals die waarbij VOC-katalytische verbranding wordt toegepast, bepaalt de prestatie van het katalysatorsubstraat direct de zuiveringsefficiëntie.
Dankzij de unieke microstructuur biedt glasvezelpapier niet alleen effectieve ondersteuning en verankering aan de actieve componenten van de katalysator, maar zorgt het ook voor een ruim specifiek oppervlak voor reacties, waardoor grondig contact tussen het afvalgas en de katalysator wordt gewaarborgd.
Gedetailleerde uitleg van technische indicatorenglasvezelpapier)
Basisgewicht (g/m²) Langstreksterkte (nat) (N/5cm)
Specificatie 1: 25 | Specificatie 2: 42 Specificatie 1: ≥25 | Specificatie 2: ≥30
Dikte (2,8 kPa) (mm) Vloeistofabsorptiecapaciteit (1 min) (g/g)
Specificatie 1: 0,20 | Specificatie 2: 0,42 Specificatie 1: 700 | Specificatie 2: 780
Brandbaar gehalte (%) Luchtdoorlaatbaarheid (L/m²/s)
Specificatie 1: 7–9 | Specificatie 2: 7–9 Specificatie 1: 2500 | Specificatie 2: 2000
Dichtheid (g/cm³) Vloeistofabsorptiesnelheid (s)
Specificatie 1: 0,11 | Specificatie 2: 0,11 Specificatie 1: 1 | Specificatie 2: 1
Langstreksterkte in droge toestand (N/5cm)
Specificatie 1: ≥50 | Specificatie 2: ≥50
3. Energietoepassingen: Separatorpapier voor lithiumthionylchloridebatterijen bij hoge temperaturen
Als essentieel intern onderdeel van lithiumthionylchloride (Li-SOCl₂)-batterijen moet het separatorpapier tegelijkertijd een uitstekende chemische stabiliteit, elektrolytabsorptie- en -retentiecapaciteit en betrouwbare mechanische sterkte vertonen in een veeleisende elektrochemische omgeving om zowel de veiligheid als de prestaties van de batterij te garanderen.
TtechnischIindicatoren | INnit | Sspecificatie1 | Sspecificatie2 | Sspecificatie3 |
Gewicht / Dikte (30 kPa) | G/㎡/ mm | 35 / 0,24 | 55 / 0,30 | 73 / 0,45 |
Brandbaar gehalte / Dichtheid | % / g/cM | 7-9 / 0,11 | 7-9 / 0,11 | 7-9 / 0,11 |
Luchtdoorlaatbaarheid / Treksterkte in de lengterichting | l/㎡/S/N/5CM
| 2600 / 75 | 2060 / 140 | 1620 / 170 |
Klimhoogte (s/2cm) / Vloeistofabsorptiecapaciteit (1min) | s / g/g | 6 / 670 | 6 / 670 | 6 / 710 |
4. Medische toepassingen: Substraten voor biomedische teststrips
Bij immunochromatografische sneltesten, zoals vroege zwangerschapstesten en COVID-19-antigeentesten, fungeert het glasvezelmembraan als een van de belangrijkste functionele materialen, die direct de snelheid en nauwkeurigheid van de detectie bepalen.
Gedetailleerde uitleg van technische indicatoren
Gewicht(g/m²): 73 Dikte (2,8 kPa) / mm: 0,6
Brandbaar gehalte (%): 7–9 Dichtheid (g/cm³): 0,11
Luchtdoorlaatbaarheid (L/m²/s): 1436 Treksterkte in de lengterichting (N/5cm): 260
Klimsnelheid (s/2cm): 6s Vloeistofabsorptie (1 min, g/g): 8
Belangrijkste productkenmerken
Gelijkmatige vlakheid van het oppervlak en gelijkmatige vezelverspreiding
Snelle vochtafvoer en uitstekende lossingseigenschappen
Goede hydrofiliteit
Goede verwerkbaarheid